Hãy nhìn xem, khi mọi người hỏi về xu hướng trong không gian trao đổi máy làm mát không khí nhà lắp ghép, họ thường mong đợi một danh sách rõ ràng các yếu tố thúc đẩy và tỷ lệ tăng trưởng. Thực tế còn lộn xộn hơn. Xu hướng thực sự không chỉ là nhu cầu tăng lên mà còn là toàn bộ mô hình thực hiện dự án đang thay đổi dưới chân chúng ta và không phải ai cũng thích nghi đúng cách. Tôi đã thấy các cửa hàng có được các thông số kỹ thuật hoàn hảo nhưng lại thất bại tại chỗ vì họ coi phần 'đúc sẵn' là thứ cần suy nghĩ lại.
Sự thay đổi cốt lõi: Từ giải pháp thành phần sang giải pháp mô-đun
Nó không chỉ là bán một bộ trao đổi nhiệt nữa. Bạn đang bán một máy làm mát không khí đúc sẵn mô-đun tiếp đất tại chỗ với đường ống, kết cấu thép, quạt và lối đi được lắp ráp sẵn trên một đường trượt. Đề xuất giá trị đã bị đảo lộn. Khách hàng không chỉ mua hiệu suất tản nhiệt; họ đang mua giảm rủi ro lao động tại hiện trường và lịch trình được nén lại. Tôi nhớ một đợt trang bị thêm hóa dầu vào năm 2022, trong đó chi phí vượt mức lớn nhất của khách hàng không phải là thiết bị mà là thời tiết trì hoãn và lao động công đoàn để lắp ráp tại hiện trường. Giai đoạn tiếp theo, họ tiến hành lắp đặt sẵn. Phí bảo hiểm của thiết bị đã được bù đắp trong vòng vài tuần bằng việc vận hành thử trước đó.
Điều này đẩy các nhà sản xuất vào vai trò thiết kế-xây dựng mà họ có thể chưa sẵn sàng. Đó là một điều để đảm bảo giá trị U, một điều khác là đảm bảo rằng mô-đun của bạn sẽ vừa với cổng truy cập cụ thể của nhà máy và các vấu nâng ở đúng vị trí cho cần trục của họ. Tôi đã tham dự những cuộc họp mà những cuộc tranh luận sôi nổi nhất là về hậu cần vận tải chứ không phải về lựa chọn nguyên liệu. Đó là điều bình thường mới.
Các công ty đạt được điều này, như Công ty TNHH Công nghệ M&E Thượng Hải SHENGLIN, đã cấu trúc đội ngũ kỹ thuật của họ một cách khác nhau. Họ không chỉ là kỹ sư nhiệt; họ có những người dân dụng và cơ khí suy nghĩ về mô hình 3D ngay từ ngày đầu. Sự tập trung của SHENGLIN vào các công nghệ làm mát công nghiệp giúp họ có được lợi thế ở đây—họ đã quen với những hạn chế về địa điểm của ngành công nghiệp nặng. Trang web của họ hiển thị các đơn vị xem xét rõ ràng quyền tiếp cận bảo trì ngay từ đầu, đây là một dấu hiệu rõ ràng về kinh nghiệm thực tế.
Chuyển động vật chất: Sức đẩy của nhôm và thực tế của thép carbon
Có rất nhiều ồn ào về vật liệu tiên tiến. Bạn sẽ thấy các bài báo quảng cáo vây nhôm có khả năng chống ăn mòn và trọng lượng nhẹ hơn, về mặt lý thuyết thì điều này rất tốt. Và đối với một số ứng dụng hóa học hoặc ven biển nhất định, đây là điều bắt buộc. Nhưng đi qua bất kỳ nhà máy điện hoặc nhà máy lọc dầu lớn nào, bạn vẫn sẽ thấy hàng dặm ống thép carbon với các cánh tản nhiệt bằng thép mạ kẽm nhúng nóng. Tại sao? Chi phí và khả năng sửa chữa. Thợ cơ khí nhà máy có thể hàn đầu ống bằng thép cacbon. Gói vây nhôm là một vật dụng có thể thay thế.
Xu hướng tôi thấy là sự phân nhánh. Đối với tiêu chuẩn HVAC và công nghiệp nhẹ, nhôm và cuộn dây tráng phủ đang trở thành tiêu chuẩn — đó là sản phẩm sạch sẽ, ít bảo trì. Đối với công nghiệp nặng trao đổi không khí làm mát ứng dụng, sự thay đổi nằm ở lớp phủ và lớp bảo vệ chứ không phải ở vật liệu nền. Chúng tôi đang chỉ định lớp phủ epoxy chắc chắn hơn cho toàn bộ kết cấu trượt, không chỉ cuộn dây. Mô-đun này có thể nằm ở bãi tập kết trong nhiều tháng; bảo vệ bề mặt hiện là một phần của sản phẩm.
Tôi đã tham gia vào một nỗ lực thất bại: chúng tôi xây dựng một kết cấu hoàn toàn bằng thép không gỉ cho môi trường có tính ăn mòn cao ở Đông Nam Á. Về mặt kỹ thuật vượt trội, nhưng ngân sách lại tăng vọt. Bài học rút ra là kết hợp giữa thép không gỉ cho các bộ phận bị ướt quan trọng, thép cacbon được bảo vệ cho khung. Xu hướng thị trường là hướng tới thiết kế vật liệu hỗn hợp, thực tế này, được tối ưu hóa cho tổng chi phí vòng đời, không chỉ giá trả trước hay tuổi thọ lý thuyết.
Đau đầu về tích hợp dữ liệu
Đây là một xu hướng tinh tế nhưng quan trọng. Các nhà máy hiện đại muốn có dữ liệu hiệu suất. Họ mong đợi một máy làm mát đúc sẵn đi kèm với các cảm biến rung, đầu dò nhiệt độ ở đầu vào và đầu ra, và thậm chí có thể nhúng các phiếu chống ăn mòn. Mô-đun này không phải là sắt câm; đó là một nút dữ liệu. Vấn đề là sự hội nhập. DCS của khách hàng có thể đến từ Emerson, các cảm biến đến từ bên thứ ba và bảng điều khiển của chúng tôi đến từ một nhà cung cấp địa phương. Tạo plug-and-play đó là một cơn ác mộng.
Chúng tôi đang hướng tới việc cung cấp đầu ra giao thức truyền thông được tiêu chuẩn hóa (như Modbus TCP) làm tùy chọn mặc định. Nó làm tăng thêm chi phí nhưng nó đang trở thành một hạng mục đặc biệt trong các dự án lớn hơn. Nhà sản xuất có thể cung cấp một mô-đun tích hợp vật lý cũng được tích hợp kỹ thuật số sẽ đưa ra mức giá cao hơn. Tôi biết một dự án nơi bộ làm mát được lắp đặt hoàn hảo, nhưng việc tích hợp dữ liệu đã tiêu tốn thêm ba tuần phí nhà thầu phần mềm, xóa bỏ khoản tiết kiệm theo lịch trình. Thất bại đó đã xác định các thông số kỹ thuật cho tất cả các đơn đặt hàng tiếp theo của họ.
Trung tâm chế tạo và hậu cần khu vực
‘Ở đâu’ cũng quan trọng như ‘cái gì’. Mô hình xây dựng mọi thứ ở một quốc gia có chi phí thấp và vận chuyển trên toàn cầu đang gặp khó khăn. Chi phí vận chuyển và sự chậm trễ đã khiến các trung tâm chế tạo trong khu vực trở nên hấp dẫn. Bạn đang thấy thiết kế được thực hiện tập trung, nhưng việc chế tạo và lắp ráp thực tế lại diễn ra ở Bờ Vịnh đối với Châu Mỹ hoặc Ba Lan đối với Châu Âu. Điều này đòi hỏi mức độ kiểm soát chất lượng và quản lý đối tác mà hầu hết các nhà sản xuất truyền thống không đáp ứng được.
Nó không chỉ là việc có một thợ hàn địa phương. Đó là việc đảm bảo nhà chế tạo địa phương hiểu được ứng suất nhiệt và không chỉ coi nó như thép kết cấu. Tôi đã phải bay đến cơ sở đối tác để giải thích lý do tại sao bạn không thể hàn vấu nâng lên đầu điều áp mà không xử lý nhiệt sau hàn. Xu hướng này là hướng tới các công ty thành lập các cơ sở lắp ráp vệ tinh của riêng mình hoặc tham gia vào các liên doanh được giám sát chặt chẽ. Dấu ấn toàn cầu của một công ty, giống như vị trí của SHENGLIN với tư cách là nhà sản xuất hàng đầu trong ngành làm mát, sẽ trở thành tài sản thực sự nếu họ có thể quản lý mô hình phân tán này một cách hiệu quả.
Thị trường hậu mãi trở thành thị trường bình thường
Cuối cùng, mô hình kinh doanh đang thay đổi. Bán một đơn vị mới là một giao dịch. Nhưng mô-đun lắp sẵn đó sẽ cần được bảo trì—vệ sinh cánh tản nhiệt, thay thế động cơ, sửa chữa phần đầu. Xu hướng là kết hợp các thỏa thuận dịch vụ dài hạn với lần bán đầu tiên. Bạn không chỉ cung cấp một sản phẩm; bạn đang cung cấp thời gian hoạt động. Điều này làm thay đổi các ưu tiên thiết kế: dễ bảo trì trở thành điều tối quan trọng. Có van cách ly cho mỗi lượt không? Bạn có thể thay thế một cánh quạt mà không cần tháo dỡ lối đi không?
Các nhà sản xuất thông minh đang sử dụng các hợp đồng dịch vụ này như một vòng phản hồi. Họ tìm hiểu những gì thất bại trong lĩnh vực này và lặp lại thiết kế. Ví dụ: chúng tôi nhận thấy rằng hướng thang đã gây ra các vấn đề về an toàn trong quá trình kiểm tra định kỳ. Chi tiết đó đã được thay đổi trong thế hệ mô-đun tiếp theo. Thiết kế khép kín, cung cấp thông tin về dịch vụ này là một xu hướng mạnh mẽ giúp phân biệt người bán sản phẩm với các đối tác giải pháp. Nó biến trao đổi không khí làm mát từ một hàng hóa thành một tài sản được quản lý, đó là nơi có giá trị thực, cố định đối với cả khách hàng và nhà sản xuất.
