సరిగ్గా, కాబట్టి మీరు మోటారును క్రాంక్ చేయకుండానే ఆ ఫిన్ ఫ్యాన్ యూనిట్ నుండి మరింత కూలింగ్ని పిండాలని చూస్తున్నారు. ఇది స్పెక్ షీట్ గురించి మాత్రమే కాదు; ఇది మురికి, వేడి మరియు వాస్తవ ప్రపంచంలో ఎలా నడుస్తుంది అనే దాని గురించి. చాలా మంది వ్యక్తులు నేమ్ప్లేట్ BTU రేటింగ్పై వేలాడదీస్తారు మరియు మీరు ప్రాథమికాలను సరిగ్గా పొందకపోతే, అది ప్రారంభించబడిన రోజు నుండి సామర్థ్యం నెమ్మదిగా చనిపోతుందని మర్చిపోతారు. వాస్తవానికి సూదిని కదిలించే దాని గురించి మాట్లాడుదాం.
ఫౌండేషన్: గాలి ప్రవాహం రాజు, కానీ ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది
ఇది స్పష్టంగా కనిపిస్తోంది, కానీ నేను ఫిన్ బండిల్స్లో గాలి ప్రవాహం 60% డిజైన్ ఉన్న సైట్లలోకి వెళ్లాను. మొదటి నేరస్థుడు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు. మోటార్ HP కాదు, బ్లేడ్లు తమను తాము. అక్షసంబంధ అభిమానులపై, బ్లేడ్ ఎయిర్ఫాయిల్ ప్రొఫైల్పై కొంచెం దుమ్ము లేదా గ్రీజు పేరుకుపోయినప్పటికీ మర్డర్స్ ఎఫిషియన్సీ. ఇది లిఫ్ట్ను మారుస్తుంది. మీరు మోటారు పూర్తి ఆంప్స్ని గీయవచ్చు కానీ తక్కువ గాలిని కదిలించవచ్చు. నెలవారీ విజువల్ చెక్ మరియు మృదువైన బ్రష్తో జాగ్రత్తగా శుభ్రపరచడం, చిట్కాలను వంచగల ప్రెజర్ వాషర్ కాదు, ఇది స్పష్టమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.
అప్పుడు ప్లీనం మరియు సీల్ కిట్లు ఉన్నాయి. వారు రవాణా చేసే చౌకైన, ఫోమ్ రబ్బరు సీల్స్ తరచుగా చమురు పొగమంచు మరియు UV కింద ఒకటి లేదా రెండు సంవత్సరాలలో విచ్ఛిన్నమవుతాయి. మీరు గాలి పునశ్చరణను పొందుతారు-వేడి ఉత్సర్గ గాలిని తిరిగి తీసుకోవడంలోకి వస్తుంది. నేను ఇంటెక్ ఎయిర్ టెంప్లను పరిసరం కంటే 15°F ఎక్కువగా కొలిచాను. పరిష్కారం ఆకర్షణీయంగా లేదు: సిలికాన్ ఆధారిత సీల్స్ లేదా దట్టమైన క్లోజ్డ్-సెల్ ఫోమ్తో భర్తీ చేయండి. కంపెనీలు ఇష్టపడతాయి షాంఘై షెంగ్లిన్ M&E టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ తరచుగా వీటిని విడి భాగాలుగా కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటికి సరిపోయే సమయానికి ఇది విలువైనది. పారిశ్రామిక శీతలీకరణలో లోతైన తయారీదారుగా షెంగ్లిన్, ఈ ఆపరేషనల్ నొప్పులు మరియు వారి తదుపరి మోడల్లలో సులభంగా యాక్సెస్ కోసం డిజైన్లను తెలుసు.
మరియు స్థిర ఒత్తిడి. ఎవరైనా డెబ్రీస్ స్క్రీన్ లేదా మిస్ట్ ఎలిమినేటర్ ప్యాడ్ని లెక్క చేయకుండా దిగువకు జోడించినట్లయితే, ఫ్యాన్ దాని వక్రరేఖ నుండి పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది. ఇది పార్కింగ్ బ్రేక్తో డ్రైవింగ్ చేయడం లాంటిది. యూనిట్ అంతటా సాధారణ మానోమీటర్ రీడింగ్ మీకు ఈ కథను తెలియజేస్తుంది. కొన్నిసార్లు, జోడించిన ఫిల్టర్ను శుభ్రపరచడం మాత్రమే పరిష్కారం, ఫ్యాన్ని రీ-ఇంజనీరింగ్ చేయడం కాదు.
ఉష్ణ బదిలీ: ఇది ఒక మురికి యుద్ధం
రెక్కలు. అల్యూమినియం రెక్కలు ధూళి, పుప్పొడి లేదా ముఖ్యంగా పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లలో, జిడ్డుగల పొర ద్వారా ఇన్సులేట్ చేయబడే వరకు అద్భుతమైన కండక్టర్లు. ఇక్కడే సమర్థత నిశ్శబ్దంగా అదృశ్యమవుతుంది. నీరు చల్లడం తరచుగా చుట్టూ మురికిని కదిలిస్తుంది. ఒక జిడ్డుగల చిత్రం కోసం, మీరు ఒక degreaser అవసరం. కానీ ఇక్కడ క్యాచ్ ఉంది: దూకుడు రసాయనాలు ఫిన్ పూత లేదా ట్యూబ్-టు-ఫిన్ బంధాన్ని క్షీణింపజేస్తాయి.
కంప్రెసర్ ఆఫ్టర్ కూలర్ బ్యాంక్లో మేము దీన్ని కష్టతరమైన మార్గంలో నేర్చుకున్నాము. చాలా బలంగా ఉండే ఆల్కలీన్ క్లీనర్ని ఉపయోగించారు. ఇది రెక్కలను శుభ్రంగా మెరిసేలా చేసింది, కానీ పిట్టింగ్ను ప్రారంభించింది. రెండు సీజన్లలో, మేము ఫిన్ సెపరేషన్ మరియు థర్మల్ కాంటాక్ట్ యొక్క భారీ నష్టాన్ని కలిగి ఉన్నాము. ది సమర్థత శుభ్రపరచడం వల్ల వచ్చే లాభం శాశ్వత నష్టంతో పూర్తిగా తుడిచిపెట్టుకుపోయింది. ఇప్పుడు, మేము ముందుగా ఒక చిన్న విభాగంలో క్లీనర్లను పరీక్షిస్తాము మరియు ఎల్లప్పుడూ క్షుణ్ణంగా, తక్కువ-పీడన కడిగిని అనుసరిస్తాము. తటస్థ pH, బయో-ఆధారిత క్లీనర్లు తరచుగా సురక్షితమైన పందెం.
ఫౌలింగ్ యొక్క నమూనా కూడా ముఖ్యమైనది. మీరు కట్టపై V- ఆకారపు ధూళి నమూనాను చూసినట్లయితే, అది తరచుగా దెబ్బతిన్న ఫ్యాన్ బ్లేడ్ లేదా ఇన్లెట్ గైడ్ వేన్ నుండి అసమాన గాలి ప్రవాహాన్ని సూచిస్తుంది. శుభ్రపరచడం అనేది తాత్కాలిక పరిష్కారం; మీరు గాలి ప్రవాహ సమస్యను సరిచేయాలి.
నీటి వైపు: ద్రవాన్ని విస్మరించవద్దు
బాష్పీభవన లేదా క్లోజ్డ్-లూప్ కూలర్ల కోసం, నీటి ట్రీట్మెంట్ చర్చించబడదు. అంతర్గత ట్యూబ్ గోడలపై స్కేల్ ఒక అవాహకం. మొత్తం ఉష్ణ బదిలీ గుణకం 40% తగ్గేంత మందపాటి కాల్షియం నిక్షేపాలను నేను చూశాను. బ్లోడౌన్ సైకిల్లు మరియు కెమికల్ ట్రీట్మెంట్ ఖరీదుగా అనిపిస్తుంది, కానీ అవి మీ క్యాపిటల్ ఎక్విప్మెంట్ మరియు మీ ఎనర్జీ బిల్లును రక్షిస్తున్నాయి.
మరింత సూక్ష్మంగా, నీటి ప్రవాహం రేటు. హీట్ లోడ్ కోసం చాలా ఎక్కువ ప్రవాహాన్ని అమలు చేయడం వాస్తవానికి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. నీరు వేడిని తీయడానికి ట్యూబ్లలో తగినంత నివాస సమయాన్ని పొందదు. ఇది వ్యర్థం. మేము ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ కోసం కూలర్ల బ్యాంక్ను ఇన్స్ట్రుమెంట్ చేసాము మరియు ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతపై సున్నా ప్రభావంతో చల్లటి పరిసర కాలాల్లో సర్క్యులేషన్ పంపులను 20% వెనక్కి తిప్పగలమని మేము కనుగొన్నాము. పంప్ పవర్ ఆదా మాత్రమే ముఖ్యమైనది.
అలాగే, బాష్పీభవన విభాగాలలో ఆ స్ప్రే నాజిల్లను తనిఖీ చేయండి. అవి మూసుకుపోతాయి. ఒక మూసుకుపోయిన నాజిల్ పూరకంపై డ్రై స్పాట్ను సృష్టిస్తుంది మరియు ఆ హాట్ స్పాట్ శీతలీకరణను చేయదు. ఇది కేవలం గాలిని వేడి చేస్తుంది. త్రైమాసిక నాజిల్ తనిఖీ మరియు ఖనిజ నిక్షేపాల కోసం వెనిగర్ నానబెట్టడం నీటి పంపిణీని సమానంగా ఉంచుతుంది.
కంట్రోల్ లాజిక్: ది బ్రెయిన్ మేటర్స్
వీటిలో చాలా యూనిట్లు మూగ థర్మోస్టాట్లపై నడుస్తాయి. వారు సైకిల్ ఫ్యాన్లను ఆన్/ఆఫ్ లేదా అధ్వాన్నంగా, సైకిల్ పంపులను చేస్తారు. ఇది థర్మల్ సైక్లింగ్ మరియు అరుగుదలకు కారణమవుతుంది. నిజమైన సమర్థత లాభం వేరియబుల్ నియంత్రణ నుండి వస్తుంది. ఫ్యాన్లపై ఉన్న VFDలు లోడ్ని అనుసరించి తక్కువ పరిసర పరిస్థితులలో వాటిని నెమ్మదించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఫ్యాన్ యొక్క పవర్ డ్రా వేగం యొక్క క్యూబ్కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. వేగాన్ని 20% తగ్గించండి మరియు మీరు విద్యుత్ వినియోగాన్ని దాదాపు సగానికి తగ్గించండి.
కానీ VFDలను అమలు చేయడం కేవలం ప్లగ్-అండ్-ప్లే కాదు. మీరు నిర్దిష్ట వేగంతో ఫ్యాన్ రెసొనెన్స్ కోసం జాగ్రత్త వహించాలి మరియు ఇన్వర్టర్ డ్యూటీ కోసం మోటారు రేట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. మేము రసాయన కర్మాగారంలో 12 కూలర్ల ఒడ్డున VFDలను తిరిగి అమర్చాము. శక్తి పొదుపులు 14 నెలల్లో తిరిగి చెల్లించబడ్డాయి, అయితే మేము ఒక వారం పాటు వైబ్రేషన్ ఎనలైజర్తో ప్రతి యూనిట్కు సమస్యాత్మక స్పీడ్ బ్యాండ్లను కనుగొని ప్రోగ్రామింగ్ చేసాము.
మరొక నియంత్రణ ప్రమాదం: వేదిక అభిమానులకు పరిసర గాలి ఉష్ణోగ్రతను మాత్రమే ఉపయోగించడం. మీ యూనిట్ గాలిని రీసర్క్యులేట్ చేస్తుంటే (సీల్స్ గురించి మొదటి పాయింట్ చూడండి!), మీ యాంబియంట్ సెన్సార్ మీకు అబద్ధం చెబుతోంది. నియంత్రణ వ్యవస్థకు ప్రాథమిక నియంత్రణ వేరియబుల్గా నిజమైన ప్రక్రియ ద్రవ ఉష్ణోగ్రత (చమురు లేదా గ్లైకాల్ అవుట్లెట్ టెంప్ వంటివి) అవసరం.
సిస్టమ్ థింకింగ్: కూలర్ ఒంటరిగా పని చేయదు
చివరగా, అతిపెద్ద లాభాలు కొన్నిసార్లు కూలర్ వెలుపలి నుండి వస్తాయి. కూలర్కి వేడి ద్రవం లైన్ ఇన్సులేట్ చేయబడిందా? ద్రవం కూలర్కు చేరేలోపు పొడవైన పైపు పరుగులో 10°F ఉష్ణ నష్టం నేను చూశాను. మెషిన్ రూమ్లో ఇప్పటికే కోల్పోయిన వేడిని తిరస్కరించమని మీరు యూనిట్ని అడుగుతున్నారు.
లేదా సిస్టమ్ వాల్యూమ్. ఒక భారీ ద్రవ రిజర్వాయర్ థర్మల్ బఫర్గా పని చేస్తుంది, లోడ్ స్పైక్లను సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు నిరంతరం సైక్లింగ్ చేయడం కంటే కూలర్ను స్థిరమైన, మరింత సమర్థవంతమైన పాయింట్లో అమలు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది బ్యాలెన్స్, వాస్తవానికి-చాలా పెద్దది మరియు మీరు ప్రారంభంలో వేడి చేయడానికి లేదా చల్లబరచడానికి భారీ ఉష్ణ ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటారు.
చూడండి, ఏ ఒక్క చిట్కా మ్యాజిక్ బుల్లెట్ కాదు. ఇది కలయిక. ఒక పేలవమైన సీల్ ద్వారా పూర్తిగా శుభ్రమైన ఫిన్ బండిల్ను కిందకి దింపుతుంది. ట్యూబ్లు స్కేల్ చేయబడితే VFD-నియంత్రిత ఫ్యాన్ వృధా అవుతుంది. ఇది ఒక వ్యవస్థ. సాధారణ, భౌతిక తనిఖీలతో ప్రారంభించండి-వాయుప్రవాహం, శుభ్రత, ముద్రలు. ఆపై నియంత్రణలు మరియు పెద్ద సిస్టమ్ సందర్భానికి తరలించండి. ది సమర్థత కనుగొనబడాలి, కానీ దీనికి యూనిట్ను బ్లాక్ బాక్స్గా కాకుండా నిర్దిష్ట, తరచుగా కఠినమైన వాతావరణంలో కూర్చున్న యాంత్రిక వ్యవస్థగా చూడడం అవసరం. అక్కడే నిజమైన పొదుపులు నివసిస్తాయి.
