ഡ്രോജ് കോലർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ കൂളർ എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉടനടി ദൃശ്യമാകുന്ന ചിത്രം ഒരു ഫാക്ടറി മേൽക്കൂരയിൽ ഇരിക്കുന്ന ഭീമാകാരവും കുറഞ്ഞ സാങ്കേതിക വിദ്യയും ഉള്ള ഒരു ഹാർഡ്വെയറായിരിക്കാം. ഇതാണ് ആദ്യം തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നത്. യഥാർത്ഥ സംഭാഷണം ബോക്സിനെക്കുറിച്ചല്ല, മറിച്ച് കാര്യക്ഷമത, സംയോജനം, അതിശയകരമെന്നു പറയട്ടെ, ഡാറ്റ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഒരു അവിഭാജ്യ പോയിൻ്റായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പങ്കിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിനും ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും വർഷങ്ങളോളം ചെലവഴിച്ചതിനാൽ, അവ ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഹീറ്റ് ഡമ്പിൽ നിന്ന് നിർണായകവും ബുദ്ധിപരവുമായ ഘടകത്തിലേക്ക് പോകുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. ഭാവിയിലെ ആഘാതം ഞങ്ങൾ അവയെ കേവലം ചരക്കുകളായി കണക്കാക്കുന്നുണ്ടോ അതോ അഡാപ്റ്റീവ് തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളായി കണക്കാക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ബിയോണ്ട് ദി കോർ ഫംഗ്ഷൻ: ഇൻ്റലിജൻസ് ലെയർ
ജല ഉപഭോഗം കൂടാതെ അന്തരീക്ഷ വായുവിലേക്ക് ചൂട് നിരസിക്കുക എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന തത്വം. അതാണ് വരണ്ട നേട്ടം. എന്നാൽ സാങ്കേതിക സ്വാധീനം ആരംഭിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ആ ലൂപ്പിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നാണ്. ലളിതമായ ഓൺ/ഓഫ് ഫാൻ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ യുഗം ഞങ്ങൾ കഴിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, ഇത് പ്രോസസ്സ് ലോഡുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഫാനുകളിലും പമ്പുകളിലും വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവുകളെക്കുറിച്ചും അതിലും പ്രധാനമായി നനഞ്ഞ ബൾബിൻ്റെ താപനിലയെക്കുറിച്ചും ആണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പിഎൽസിയുമായി ഞങ്ങൾ ഡ്രൈ കൂളർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിച്ച ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാൻ്റിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ കൂളൻ്റ് താപനില വിൻഡോ നിലനിർത്തുക എന്നതായിരുന്നു ലക്ഷ്യം. ഡ്രൈ കൂളർ വെറും തണുപ്പിക്കുന്നില്ല; അത് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാമീറ്റർ സജീവമായി സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയായിരുന്നു. അവിടെയാണ് മൂല്യം കാപെക്സിൽ നിന്ന് ഒപെക്സ് സേവിംഗ്സിലേക്ക് മാറുന്നത്.
എന്നാൽ ബുദ്ധി ചേർക്കുന്നത് പ്ലഗ് ആൻഡ് പ്ലേ അല്ല. സെൻസർ പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ആണ് ഒരു പൊതു പോരായ്മ. നിങ്ങൾക്ക് ഒരൊറ്റ ആംബിയൻ്റ് എയർ സെൻസറിനെ വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയില്ല. ചൂടുള്ള എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വായുവിൻ്റെ റീഡിംഗുകൾ വളച്ചൊടിക്കുകയും സിസ്റ്റം അമിതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. യൂണിറ്റിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ അറേയും ഔട്ട്ലൈയറുകളെ കിഴിവ് നൽകുന്ന ഒരു അൽഗോരിതവും ആയിരുന്നു പരിഹാരം. ഇത് നിസ്സാരമെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, ഈ തലത്തിലുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ ഒരു വർക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. ഈ ഗ്രാനുലാർ, പ്രായോഗിക വെല്ലുവിളികളാണ് യഥാർത്ഥ ലോക സാങ്കേതിക ദത്തെടുക്കലിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്.
നിർമ്മാതാക്കൾ എൻവലപ്പ് തള്ളുന്നത് നോക്കുമ്പോൾ, കമ്പനികൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു ഷാങ്ഹായ് ഷെംഗ്ലിൻ എം ആൻഡ് ഇ ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ് ഈ നിയന്ത്രണ സങ്കീർണ്ണതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. അവരുടെ സൗകര്യം സന്ദർശിക്കുന്നു (നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ സമീപനം ഇവിടെ കാണാം https://www.shenglincoolers.com) വിൽക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഒരു മാറ്റം എടുത്തുകാണിച്ചു ഡ്രൈ കൂളർ മുൻകൂട്ടി പാക്കേജുചെയ്ത, പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലോജിക് ഉള്ള ഒരു തെർമൽ യൂട്ടിലിറ്റി മൊഡ്യൂൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ശീതീകരണ വ്യവസായത്തിലെ മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കളായ ഷെംഗ്ലിൻ പോലെയുള്ള ഒരു വ്യവസായ വിദഗ്ദ്ധനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വ്യാവസായിക കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ, മികച്ചതും കണക്റ്റുചെയ്തതുമായ യൂണിറ്റുകളിലേക്കുള്ള നീക്കം ഒരു ഫീച്ചർ ആഡ്-ഓൺ മാത്രമല്ല; സസ്യ ആവാസവ്യവസ്ഥയിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനപരമായ പുനർരൂപകൽപ്പനയാണിത്.
മെറ്റീരിയൽ സയൻസും ദ എഫിഷ്യൻസി സീലിംഗും
ഫിൻഡ് ട്യൂബ് കോയിലുകൾ ഹൃദയമാണ്. പതിറ്റാണ്ടുകളായി, ചെമ്പ് ട്യൂബുകളുള്ള അലുമിനിയം ചിറകുകൾ ഭരിച്ചു. ഇവിടെ സാങ്കേതിക സ്വാധീനം സൂക്ഷ്മവും എന്നാൽ വലുതുമാണ്: നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതല ജ്യാമിതികളും. ചില ഹൈബ്രിഡ് മോഡുകളിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഹൈഡ്രോഫിലിക് കോട്ടിംഗുകളുള്ള കോയിലുകളും എയർ സൈഡ് പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ് കുറയ്ക്കുന്ന മാറ്റം വരുത്തിയ ഫിൻ പാറ്റേണുകളും ഞങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുന്നു. ഫാൻ പവറിലെ 5% കുറവ് അത്രയൊന്നും തോന്നിയേക്കില്ല, എന്നാൽ 24/7 പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഇത് മറ്റൊരു സാമ്പത്തിക സമവാക്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ പുതിയ പരാജയ മോഡുകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു. ഒരു കൂട്ടം പൂശിയ കോയിലുകൾ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കാരണം അടുത്തുള്ള പ്രോസസ്സ് സ്റ്റാക്കിൽ നിന്നുള്ള രാസ അന്തരീക്ഷം കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല. വിതരണക്കാരൻ്റെ ലാബ് പരിശോധനകൾ ഞങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ലോക അന്തരീക്ഷവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഇതൊരു നിർണായക പാഠമാണ്: ഡ്രൈ കൂളറുകളിലെ ഭാവി സാങ്കേതികവിദ്യ കടലാസിലെ മികച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാത്രമല്ല; അത് സന്ദർഭോചിതമായ പ്രതിരോധശേഷിയെക്കുറിച്ചാണ്. ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ലാബ് റിപ്പോർട്ടുകൾ മാത്രമല്ല, ഈ വിപുലമായ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ദീർഘകാല ഫീൽഡ് പ്രകടനത്തിൽ വ്യവസായത്തിന് കൂടുതൽ സുതാര്യത ആവശ്യമാണ്.
ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ഡ്രൈവ് ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ചെലവ് എന്നിവയുമായി കൂടിച്ചേരുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് എന്നാൽ ലളിതമായ പിന്തുണ ഘടനകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് റിട്രോഫിറ്റ് പ്രോജക്ടുകളിൽ. ഇതൊരു പ്രത്യക്ഷമായ ആഘാതമാണ്. ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ഒരു പഴയ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ യൂണിറ്റ് മാറ്റി, ഷെംഗ്ലിൻ പോലുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് പുതിയതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ അലോയ് ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി. ക്രെയിൻ സമയം പകുതിയായി കുറയ്ക്കുകയും ഘടനാപരമായ ബലപ്പെടുത്തൽ ചെലവ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്തു. ഇത് മൊത്തം പ്രോജക്റ്റ് ബജറ്റിൽ നേരിട്ടുള്ള സാങ്കേതിക സ്വാധീനമാണ്, പ്രാരംഭ ഉപകരണ താരതമ്യത്തിൽ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
ബ്രോഡർ സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള സംയോജനം: ഹൈബ്രിഡ് പാത
ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ശുദ്ധമായ ഡ്രൈ കൂളിംഗ് ഒരു ഭിത്തിയിൽ പതിക്കുന്നു. ഭാവി ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ടതായിരിക്കണമെന്നില്ല ഡ്രോജ് കോലർ, എന്നാൽ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സിസ്റ്റം. അഡിയാബാറ്റിക് പ്രീ-കൂളിംഗ് സ്റ്റേജോ ട്രിം ചില്ലറോ ഉള്ള ഡ്രൈ കൂളർ എന്ന് ചിന്തിക്കുക. തടസ്സമില്ലാത്ത മോഡ് സ്വിച്ചിംഗാണ് സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളി. 12 മണിക്കൂർ കാലാവസ്ഥാ പ്രവചനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡ്രൈ, അഡിബാറ്റിക്, മെക്കാനിക്കൽ കൂളിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ സിസ്റ്റം ടോഗിൾ ചെയ്യുന്ന ഒരു ഡാറ്റാ സെൻ്റർ പ്രോജക്റ്റിൽ ഞാൻ പ്രവർത്തിച്ചു. യുക്തി സങ്കീർണ്ണമായിരുന്നു - തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയിലെ കാലതാമസം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രവചിക്കപ്പെട്ട താപനില ഉയരുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-വെറ്റിംഗ് പാഡുകൾ.
ഈ സംയോജനങ്ങളാണ് മിക്ക നിയന്ത്രണ സംവിധാന പരാജയങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത വെണ്ടർമാരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ (ഡ്രൈ കൂളർ, ചില്ലർ, ബിൽഡിംഗ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം) തമ്മിലുള്ള ഹാൻഡ്ഷേക്ക് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഒരു പേടിസ്വപ്നമാണ്. ഡ്രൈ കൂളറും ചില്ലറും പരസ്പരം പോരടിച്ച് താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന ഒരു കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ലൂപ്പ് ഡീബഗ്ഗ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ആഴ്ചകൾ ചെലവഴിച്ചു. ഒറിജിനൽ വെണ്ടർ മാനുവലുകളിലൊന്നും നിർവചിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഒരു ലളിതമായ ആശയമായ ഒരു മാസ്റ്റർ കൺട്രോളറെ നിയോഗിക്കുക എന്നതായിരുന്നു പരിഹാരം. സാങ്കേതികതയുണ്ട്, എന്നാൽ പരസ്പര പ്രവർത്തന നിലവാരം പിന്നിലാണ്.
ഇവിടെയാണ് സിസ്റ്റം മാനസികാവസ്ഥയുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു മുൻതൂക്കം. ഡ്രൈ കൂളർ, അഡിയബാറ്റിക് മൊഡ്യൂൾ, യൂണിഫൈഡ് കൺട്രോളർ എന്നിവ പരീക്ഷിച്ചതും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയതുമായ പാക്കേജായി നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കമ്പനി ഈ സംയോജന അപകടസാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഫീൽഡിൽ നിന്ന് ഫാക്ടറി നിലയിലേക്ക് സങ്കീർണ്ണത നീക്കുന്നു, അവിടെ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.
ഡാറ്റയും പ്രവചനാത്മക പരിപാലന ആംഗിളും
ഇത് ഏറ്റവും വലിയ സ്ലീപ്പർ ആഘാതം ആയിരിക്കാം. ആധുനിക ഡ്രൈ കൂളറുകൾ സെൻസർ സമ്പന്നമാണ്: ഫാൻ മോട്ടോറുകളിലെ വൈബ്രേഷൻ, കോയിലിലുടനീളം ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം, ബെയറിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ, പവർ ഡ്രോ. ഈ ഡാറ്റ, ലോഗിൻ ചെയ്ത് വിശകലനം ചെയ്താൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കലണ്ടർ അധിഷ്ഠിതത്തിൽ നിന്ന് വ്യവസ്ഥാധിഷ്ഠിതത്തിലേക്ക് നീക്കുന്നു. എയർ സൈഡ് പ്രഷർ ഡ്രോപ്പിൻ്റെ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവ് കോയിൽ ഫൗളിംഗ് സിഗ്നൽ നൽകുന്ന ഒരു സിസ്റ്റം ഞങ്ങൾ പൈലറ്റ് ചെയ്തു, കാര്യക്ഷമത ഒരു സെറ്റ് പോയിൻ്റ് മറികടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ ട്രിഗർ ചെയ്തു.
എന്നാൽ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നത് ഒരു കാര്യമാണ്; അത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നത് മറ്റൊന്നാണ്. മിക്ക പ്ലാൻ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് ടീമുകൾക്കും മറ്റൊരു ഡാഷ്ബോർഡ് നിരീക്ഷിക്കാനുള്ള ബാൻഡ്വിഡ്ത്ത് ഇല്ല. യഥാർത്ഥ ആഘാതം എഡ്ജ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത് - ഒരു പ്രാദേശിക ഗേറ്റ്വേയിലെ ലളിതമായ അൽഗോരിതങ്ങൾ, റോ ഡാറ്റ സ്ട്രീമുകളല്ല, അലേർട്ടുകളും ശുപാർശകളും മാത്രം അയയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രൈ കൂളർ യൂണിറ്റ് A-യിലെ ഫാൻ ബാങ്ക് 3 നിലവിലെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ കാണിക്കുന്നു, ഇത് ധരിക്കുന്നത് മൂലമാകാം. 2 ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക. അത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
സെൻസിംഗ് ഹാർഡ്വെയറിലെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും അതിൻ്റെ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിലെ വിശ്വാസവുമാണ് തടസ്സം. ഇത് സാങ്കേതികമായ ഒരു സാംസ്കാരിക മാറ്റമാണ്. പൈലറ്റിനിടെ വരാനിരിക്കുന്ന രണ്ട് ഫാൻ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, സെൻസർ പാക്കേജിൻ്റെ പത്തിരട്ടി ചിലവാകുന്ന ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾക്ക് ROI തെളിയിക്കേണ്ടി വന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യ അത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, പക്ഷേ ബിസിനസ്സ് കേസ് ദത്തെടുക്കലിനെ നയിക്കുന്നു.
പാരിസ്ഥിതിക രേഖകളും പരോക്ഷ ഡ്രൈവറും
അവസാനമായി, ഒരു ടെക് ആക്സിലറേറ്റർ എന്ന നിലയിൽ നിയന്ത്രണത്തെ കുറച്ചുകാണരുത്. വെറ്റ് കൂളിംഗ് ടവറുകൾക്കുള്ള ജല ഉപയോഗവും രാസ ചികിത്സയും സംബന്ധിച്ച കർശനമായ നിയമങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഡ്രൈ കൂളറുകളെ ഡിഫോൾട്ട് ചോയിസ് ആക്കുന്നു. ഇത് ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി മാറുക മാത്രമല്ല. വലിയ സൗകര്യങ്ങൾക്കായി മുഴുവൻ ഹീറ്റ് റിജക്ഷൻ തന്ത്രത്തിൻ്റെയും പുനർ-എഞ്ചിനിയറിംഗ് ഇത് നിർബന്ധിക്കുന്നു. പെട്ടെന്ന്, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഡ്രൈ കൂളർ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമോ ഉയർന്ന ദക്ഷതയോ ആവശ്യമാണ്, ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളിലും കൺട്രോൾ ഫ്രണ്ടുകളിലും സാങ്കേതികവിദ്യയെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
റഫ്രിജറൻ്റ് ഫേസ്-ഡൗണും ഉണ്ട്. ഉയർന്ന GWP റഫ്രിജറൻ്റുകളിൽ ചില്ലറുകൾ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നേരിടുന്നതിനാൽ, ഡ്രൈ കൂളർ വഴി സൗജന്യ തണുപ്പിക്കൽ സമയം പരമാവധിയാക്കാനുള്ള പ്രോത്സാഹനം വർദ്ധിക്കുന്നു. ഡ്രൈ കൂളർ ചില്ലറിൻ്റെ റൺടൈമും മൊത്തം റഫ്രിജറൻ്റ് ചാർജും കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ആസ്തിയായി മാറുന്നു. ഇത് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ ഫിലോസഫിയെ മാറ്റുന്നു. ഡ്രൈ കൂളർ സെഗ്മെൻ്റിൻ്റെ ശരിയായ വലുപ്പത്തിനായി ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ മണിക്കൂർ-ബൈ-മണിക്കൂർ കാലാവസ്ഥാ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് വാർഷിക തെർമൽ ലോഡുകളെ മാതൃകയാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സഹനടൻ മാത്രമല്ല, കൂളിംഗ് നാടകത്തിലെ ഒരു സഹനടനാക്കി മാറ്റുന്നു.
അതിനാൽ, ഭാവിയിലെ സാങ്കേതിക സ്വാധീനം എന്താണ് ഡ്രോജ് കോലർ? അത് ബഹുമുഖമാണ്. വ്യാവസായിക ആവാസവ്യവസ്ഥയിൽ ഇത് ബുദ്ധിമാനും ബന്ധിപ്പിച്ചതും ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കുന്നതുമായ ഒരു നോഡായി മാറുകയാണ്. മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, കൺട്രോൾ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ വെല്ലുവിളികൾ, പരിസ്ഥിതി നയം എന്നിവയാൽ അതിൻ്റെ വികസനം മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഷെൻഗ്ലിൻ പോലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുഭവം ഉള്ള കമ്പനികളെ പോലെ നയിക്കാൻ പോകുന്ന കമ്പനികൾ അതിനെ ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നമായിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഒരു താപ മാനേജ്മെൻ്റ് തന്ത്രത്തിൻ്റെ അഡാപ്റ്റബിൾ കോർ എന്ന നിലയിലാണ് കാണുന്നത്. മേൽക്കൂരയിലെ പെട്ടിക്ക് ഒരു മസ്തിഷ്കം ലഭിക്കുന്നു, അത് എല്ലാം മാറ്റുന്നു.
