Гледајте, секој сака подобра ефикасност од нивните разменувачи на топлина со воздушно ладење, но повеќето од нив директно скокаат на надградбите на вентилаторот или распоредот за чистење. Вистинските придобивки често се кријат во деталите што ги гледате само по неколку години на лице место - како на пример како малку надвор од теренот на еден пакет со една перка цевка може да го исфрли целиот ваш термички профил или зошто стандардната годишна мантра за чистење понекогаш е брза патека за залудно потрошени пари и нови проблеми. Ајде да ги пресечеме генеричките совети.
Основна линија: Никогаш не се работи само за протокот на воздух
Го гледам ова цело време. Раководител на фабрика покажува кон банката за вентилатор со перки и вели: Ни треба повеќе проток на воздух, ајде да специфицираме мотор со повисоки вртежи во минута или поголем вентилатор. Тоа е класичен погрешен чекор. Повеќе проток на воздух често значи повеќе искористување на енергија, поголем шум и зголемени вибрации без гарантирано враќање на должноста за ладење. Првото прашање секогаш треба да биде: дали постојниот проток на воздух се користи ефективно? Се сеќавам на ладилник за гликол во петрохемиска единица каде што инсталираа вентилатори со високи перформанси, но беа збунети од стагнантните температури на излезот. Проблемот не беше навивачот; тоа беше рециркулација на воздухот бидејќи пленумските печати беа деградирани. Топлините издувни гасови штотуку се вшмукуваа назад. Го поправавме заптивањето со основна работа од лим и видовме пад од 7°C на температурата на излезот на процесот. Нема нов хардвер.
Ефикасноста започнува со системско размислување. Треба да ја земете предвид тријадата: изведба на воздушниот простор, перформансите покрај цевката и механичката состојба. Ако оптимизирате еден во изолација, можеби ќе создадете тесно грло на друго место. На пример, совршено чистата површина на перките е бескорисна ако внатрешните цевки се зголемени. Потребен ви е избалансиран пристап.
И не им верувајте на дизајнерските услови како ваша вечна вистина. Тие се слика. Разгледував ладилник од реномиран производител - да речеме компанија како Шангај SHENGLIN M&E Technology Co., Ltd, позната по нивните индустриски ладилници - и дизајнот беше добар. Но, на лице место, профилот на температурата на амбиенталниот воздух беше сосема поинаков од првичните спецификации поради новите структури изградени во близина. Кулерот во суштина работеше во џеб за топол воздух. Моравме да ги моделираме вистинските амбиентални услови, а не оние од учебниците, за да го дијагностицираме недостатокот. Нивната веб-страница, https://www.shenglincoolers.com, наведува солидни инженерски спецификации, но дури и на најдобриот дизајн му е потребна валидација на терен во однос на реалните услови.
Чистење: меч со две острици
Ова е местото каде што добронамерното одржување може да има контраефект. Да, извалканите перки ја убиваат ефикасноста. Но, агресивното чистење ги убива перките. Сум видел снопови каде што перките беа буквално свиткани или еродирани од вода под висок притисок или неправилно хемиски миење. Губењето на површината на перките е трајно. Целта е да се врати термичкиот контакт, а не да се направи пакетот да изгледа сосема нов.
Развивме едноставно правило: тест-исчистете мал дел. Користете вода со низок притисок (преферирам под 700 psi) со широк врв на вентилаторот и секогаш прскајте нормално на перките. Ако видите нечистотија како се симнува, но перките остануваат исправени, добро сте. Ако ви требаат хемикалии, знајте го вашиот материјал за перки. Алуминиумски перки со киселинско перење? Си играте со оган освен ако немате совршен протокол за неутрализација. Понекогаш, сè што ви треба е четка со меки влакна и компримиран воздух за сува прашина. Изгледа помалку импресивен, но го зачувува имотот.
Фреквенцијата е уште една замка. Работев во фабрика за ѓубрива која религиозно ја чистеше секоја четвртина. По прегледот, откривме дека стапката на нечистотија беше многу ниска 8 месеци, а потоа се зголеми за време на одредена производна кампања. Се префрливме на следење засновано на состојбата со користење на едноставен инфрацрвен пиштол за следење на температурата на кожата на цевката според чиста основна линија. Ги продолживме интервалите на чистење за 5 месеци, заштедувавме вода, работна сила и го намаливме механичкото абење на сноповите. Клучот е следењето, а не календарот.
Склопот на вентилаторот и погонот: се додаваат суптилните загуби
Сите ги проверуваат лопатките на вентилаторот дали се оштетени, но што е со центарот? Кородираниот или неурамнотежен центар пренесува вибрации што трошат енергија и го напрегаат менувачот. Имавме случај на високо засилување на мотор. Заменет мотор, нема промена. Повторно порамнување на погонот, мало подобрување. Конечно, по повлекувањето на вентилаторот, откривме дека внатрешната черупка на конусната брава на хабот е малку напрегната. Тоа предизвикуваше доволно пролизгување за да се намали ефективниот тон, принудувајќи го моторот да работи понапорно. Дел од 200 долари предизвикуваше илјадници дополнителни трошоци за енергија годишно.
Појасите и сноповите се вообичаените осомничени, но тие често се наместени и заборавени. Премногу стегнат ремен го зголемува товарот на носењето; премногу лабаво предизвикува лизгање и топлина. Правилото на палецот за отклонување е во ред, но подобро е да користите звучен тестер на тензија. И спојте ги вашите појаси - не фрлајте само нов со стар комплет. Мешаните појаси го делат товарот нерамномерно. Чувам комплет од специфичен производител за критичните единици бидејќи неконзистентниот квалитет на ременот е вистинска главоболка.
Потоа, тука е клиренс на врвот на вентилаторот. Ова е голема. Јазот помеѓу врвот на сечилото на вентилаторот и обвивката на вентилаторот. Ако е премногу голем, воздухот истекува назад, намалувајќи го ефективниот потисок. Целта е обично под 0,5% од дијаметарот на вентилаторот, но ќе се изненадите колку единици работат со 1% или повеќе поради деформација на обвивката или неправилно склопување. Неговото мерење бара одредена генијалност со мерачи на сензори, но затегнувањето на тој јаз е чиста, без трошоци, добивка за ефикасност.
Процесна страна: Заборавената половина од равенката
Ние се опседнуваме со воздушниот простор, но крајбрежјето го диктира топлинското оптоварување. Ако брзината на протокот на вашиот процес е помала од дизајнот, или температурата на влезот е повисока, никакво количество на дотерување на воздухот нема да ја погоди целта. Треба да ја знаете вашата вистинска должност. Инсталирањето на постојани манометри за температура и притисок на влезните и излезните заглавија вреди злато за дијагностика.
Брзината на течноста е важна. Премногу ниско, и добивате стратификација и фаулирање; превисоко, и добивате ерозија. Се сеќавам на ладилник со растворувач каде што падот на притисокот покрај цевката лазеше. Инстинктот беше да се размислува за скалирање. Се испостави дека вентилот за контрола на протокот горе откажувал и го ограничувал протокот, намалувајќи ја брзината, што потоа дозволило мек полимер да се депонира во цевките. Го поправавме вентилот и ги исплакнавме цевките. Проблемот не беше ефикасноста на ладилникот; тоа беше условот на процесот што ја принудуваше неефикасноста.
Контролна логика: Не дозволувајте автоматизацијата да спие
Модерните единици имаат погони со променлива фреквенција (VFDs) и ламби. Но, контролната логика е често примитивна - да речеме, едноставна зададена точка на температурата што ги зголемува сите вентилатори нагоре и надолу во дует. Во банка од повеќе ќелии, ова може да биде непотребно. Зашеметувањето на стартувањето на вентилаторите или спроведувањето на стратегија за олово/задоцнување врз основа на реалната температура на влажната сијалица на околината може да заштеди значителна енергија.
На ова ме научи проект со повеќеклеточен ладилник со принуден нацрт за компресорски посткулер. Ги програмиравме VFD-овите да одржуваат специфична излезна температура на процесот со само прилагодување на брзината на два од четири вентилатори во нормални услови. Другите две останаа исклучени или со минимална брзина. Главните навивачи го завршија најголемиот дел од работата. Ги донесовме фановите на интернет само во најтоплиот дел од денот или за време на максимално оптоварување. Заштедата на енергија беше околу 18% годишно. Хардверот беше способен, но оригиналната контролна филозофија не беше оптимизирана.
Исто така, проверете ја поставеноста на сензорот за температура. Ако е на место со слаб проток на воздух или изложеност на сонце, добивате лажно читање, а вашиот контролен систем донесува одлуки врз основа на лага. Изолирајте ги линиите на сензорите и разгледајте ги штитовите од радијација.
Доволно добар начин на размислување и кога да се нарече
Конечно, знајте кога да престанете. Следењето на последните 2% од теоретската ефикасност може да бара целосна замена на пакетот или комплетен механички ремонт што има 20-годишен повраток. Тоа не е инженерство; тоа е сметководство. Понекогаш, најефикасната одлука е да се одржи единицата на доволно добро ниво додека се планира нејзина евентуална замена со подобро дизајниран систем.
Се консултирав за единици кои беа закрпени и дотерувани со децении. Во одреден момент, кумулативните загуби на ефикасност од свитканите перки, блокадите на цевките и застарениот дизајн на вентилаторот го прават реконструкцијата на изгубена битка. Компаниите како SHENGLIN, кои се специјализирани за индустриски технологии за ладење, често обезбедуваат проценки за реконструкција кои можат да бидат повредни од поединечното поправање. Нов пакет со подобрен дизајн на перки (како стуткани спирални перки наспроти обични) или поаеродинамичен пакет со вентилатор може да биде проект со капекс, но рентабилноста може да биде јасна ако вашата постоечка единица навистина е на крајот од својот ефективен век.
Значи, мојот основен совет? Однесувајте се кон вашиот ладилник за вентилатор со перки како жив систем. Слушајте го (буквално, слушајте вибрации), измерете го со едноставни алатки и интервенирајте врз основа на податоци и холистички поглед, а не само на список за проверка на одржување. Најголемите придобивки доаѓаат од разбирањето на интеракцијата помеѓу сите негови делови, а не од бркањето на еден магичен куршум.
