ಜನರು ಕೂಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ 'ಸುಸ್ಥಿರತೆ'ಯನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ಗಳು ಫ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ಗಳ ಸರಳ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ ಇದೆ. ನಾನು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಫಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಗೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ತೇಜನವು ಒಂದೇ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬುಲೆಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು, ಜೀವನಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಲೆನೋವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇದು. ಇದು ಸಕ್ರಿಯ, ಸಂಪನ್ಮೂಲ-ತೀವ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಚುರುಕಾದ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ.
ನೀರಿನ ಸಮೀಕರಣ: ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ: ನೀರು. ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ಬಂಧವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಬ್ಲೀಡ್-ಆಫ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಬೃಹತ್ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾ ಸೆಂಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ-ನೀರಿನ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡವು. ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮುಂದಿನ ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ಸಮೀಕರಣವಾಗಿದೆ: ಶೂನ್ಯ ಆವಿಯಾಗುವ ನಷ್ಟ. ನೀವು ಕೇವಲ ನೀರಿನ ಬಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಲಾಭಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಲ್ಲ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಾರಾದರೂ ಬಯೋಸೈಡ್ಗಳು, ಸ್ಕೇಲ್ ಇನ್ಹಿಬಿಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಯುದ್ಧವನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ, ಪರಿಸರ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ಗೆ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ. ಲೂಪ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅವರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಸೌಲಭ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮುಖದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ-ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ ಚಿಂತೆ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಒಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಇದೆ. ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಡ್ರೈ-ಬಲ್ಬ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಆರ್ದ್ರ-ಬಲ್ಬ್ ಅಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಸುಡುವ 95 ° F ದಿನದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ವಿಧಾನದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವು ಆವಿಯಾಗುವ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೀಲಿಯು ಇದನ್ನು ಶುದ್ಧ ರೀತಿಯ ಬದಲಿಯಾಗಿ ನೋಡುವುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಸುತ್ತಲೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು.
ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ: ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಘಟಕವಲ್ಲ
ಇಲ್ಲಿ ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಳಿತಪ್ಪುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ನ ಫ್ಯಾನ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ನ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಪವರ್ಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಅನನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಇದು ಸಮೀಪದೃಷ್ಟಿಯ ನೋಟ. ನಿಜ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆ ಗಳಿಕೆಯು ಒಟ್ಟು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ವರ್ಟರ್-ಚಾಲಿತ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಧುನಿಕ HVAC ನಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ.
ಮುಚ್ಚಿದ, ಕ್ಲೀನ್ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ. ಫೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫೌಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ನಿಮ್ಮ ಚಿಲ್ಲರ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 15-20% ರಷ್ಟು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಶುಷ್ಕ ತಂಪಾದ ಲೂಪ್ನೊಂದಿಗೆ, ಆ ಅವನತಿಯು ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ಬ್ರೂವರಿ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ನಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ವಾರ್ಷಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವು ಸುಮಾರು 18% ಆಗಿತ್ತು, ಏಕೆಂದರೆ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ಸೂಪರ್-ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಘನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಕಾರಣ, ಬೇಸಿಗೆಯ ಸ್ಪೈಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೀವು ಓವರ್ಟಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಿದ ಟವರ್ನಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಇನ್ನೊಂದು ಲಿವರ್ ಆಗಿದೆ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತರ್ಕ. ಹಳೆಯ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾದ ವೇದಿಕೆಯ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು. ಈಗ, EC ಫ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫ್ಯಾನ್ ವೇಗವನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಪರಾವಲಂಬಿ ಶಕ್ತಿಯ ಡ್ರಾವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಬೇಸಿಗೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ವಾರಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ 60% ವೇಗದಲ್ಲಿ ಓಡುತ್ತಾರೆ. ಶಕ್ತಿಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ನಥಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ.
ರಿಯಲ್-ವರ್ಲ್ಡ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅಪ್ರೋಚಸ್
ನೀವು ವಿರಳವಾಗಿ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಔಷಧೀಯ ಸ್ಥಾವರದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಮಾಡಿದ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾನು ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಅವರಿಗೆ ಖಾತರಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ಆಗಿತ್ತು. ವರ್ಷದ 80% ವರೆಗೆ, ಇದು ಡ್ರೈ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ನ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತುವರಿದಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಮಂಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಾಕ್ಸ್ ಬಿಲ್ಡರ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ತಯಾರಕರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅಂತಹ ತಜ್ಞರಿಂದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಶಾಂಘೈ ಶೆಂಗ್ಲಿನ್ M&E ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರ ಗಮನ ಎಂದರೆ ಅವರ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ದೃಢವಾದ ಸುರುಳಿಗಳು, ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಫ್ಯಾನ್ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ BMS ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಬಹುದಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು. ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ https://www.shenglincoolers.com, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೇವಲ ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ HVAC ಅಲ್ಲ, ನಿಖರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಡೆಗೆ ಸಜ್ಜಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು.
ನಾನು ಕಂಡ ವೈಫಲ್ಯವೇ? ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರ. ಕಾಯಿಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಪ್ರಲೋಭನೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ಸಂಕೋಚಕಗಳನ್ನು ವರ್ಷದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ. ಮರುಪಾವತಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಒಟ್ಟು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಮೊದಲ ವೆಚ್ಚವಲ್ಲ. ಒಂದು ಸೌಲಭ್ಯವು ಅಗ್ಗವಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಅವರ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಎಪ್ರಿಲ್ನಿಂದ ಅಕ್ಟೋಬರ್ವರೆಗೆ ಎತ್ತರದ ತಲೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದವು, ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅವರ ಯೋಜಿತ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸವೆತಗೊಳಿಸಿತು.
ಇಂಗಾಲದ ಆಚೆಗೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು
ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯು ಕೇವಲ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಬಗ್ಗೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ 20 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಫ್ಯಾನ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖ ನಿರಾಕರಣೆ ಲೂಪ್ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜ್ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೀಜಿಯೊನೆಲ್ಲಾ ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಉಚಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಹ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಡೇಟಾ ಸೆಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 6 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳು ಆಫ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ದಿ ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಬೃಹತ್, ನೇರ ಕಡಿತವಾಗಿದೆ.
ಟೇಕ್ಅವೇ ಎಂದರೆ ದಿ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆ ವರ್ಧಕವು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೀನರ್, ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಬರುತ್ತದೆ. ಏಕೀಕರಣ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಗೂ ಇದು ಸರಿಯಾದ ಉತ್ತರವಲ್ಲ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳಗಳು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಸವಾಲು ಹಾಕಬಹುದು-ಆದರೆ ಅದು ಎಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಸೌಲಭ್ಯದ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯುಟಿಲಿಟಿ-ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇಂದಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕೇವಲ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಒಂದು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
