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2026-02-01
誰もがモジュラー データ センターについて話していますが、会話の半分は要点を外しています。コンテナ輸送だけではありません。本当の変化は考え方にあります。大聖堂の建設から、機能的で適応性のあるブロックの組み立てへです。 「モジュラー」がプレハブ壁の流行語になった一方で、基礎となる電源と冷却の設計が厳格でモノリシックなままになっているプロジェクトを私はあまりにも多く見てきました。そこで切断が発生します。未来はモジュール構造だけではありません。モジュール式です 考えている スタック全体にわたって。
まずこれを明確にしましょう。象徴的なコンテナ化されたデータセンターは、主にエッジまたは一時的な展開のためにその瞬間を迎えました。しかし、私が追跡している傾向はさらに微妙です。それはサブシステムのモジュール化です。標準化されたパワースキッド、統合冷却モジュール、さらにはオフサイトで試運転できるモジュール式 IT ラックも登場しています。価値は鋼鉄の殻の中にはない。それはビルドサイクルを切り離すことです。のような専門家から工場で製造された冷水プラントモジュールを使用したプロジェクトを思い出します。 Shanghai Shenglin M&E Technology Co.、Ltd。彼らのアプローチは、完全にテストされ、配管および配線された冷却モジュールを提供することでした。クリティカルパスから 3 か月短縮されました。それが本当の利点、つまり時間と予測可能性です。統合冷却ソリューションに関する同社の哲学を以下で確認できます。 https://www.shenglincoolers.com—これは既成概念を超えた良い例です。
ここで、インターフェイス管理というよくある落とし穴に遭遇します。組み立て済みの冷却モジュールを持ち込む場合、電気接続、配管フランジ、制御システム プロトコルなどの受け渡しポイントが勝敗を左右します。私が訪問した現場では、モジュールは完璧に到着しましたが、施設のベース ビルド インターフェイスが 2 インチずれていました。突然、目的を裏切るフィールド変更を行うことになります。レッスンは?モジュラーでは、設計において極めて規律が求められ、すべての関係者からの許容が求められますが、セールス トークでは過小評価されることがよくあります。
そのため、トレンドは完全な機能を備えたコンテナからコンポーネントレベルのモジュール化に移行しています。モジュラー UPS バンク、PDU、さらにはスナップで結合するバスウェイ セグメントを考えてみましょう。目標は、ライブ データ ホールでハンマーを振るうことなく、容量が少しずつ需要に追従できるようにすることです。ここで運用上の柔軟性が真に発揮されます。
液体冷却を抜きにして将来のトレンドを語ることはできません。ラック密度が 30kW を超えると、空気は物理的な限界に達し始めます。興味深いのは、液体冷却が本質的にどのようにモジュール化されているかということです。大規模な施設の改修はほとんどありません。これをゾーンまたは特定の行にデプロイします。これにより、ラックおよび列レベルでのモジュール設計アプローチが強制されます。
私たちはリアドア熱交換器とチップへの直接ループを実験しています。このためのインフラストラクチャ (分配マニホールド、クイックディスコネクト カップリング、二次冷却剤分配ユニット (CDU)) はすべて、プラグ アンド プレイ モジュールとして設計されています。これはハイブリッド環境を作成します。ホールの一部は従来の CRAH ユニットで実行され、高密度ポッドは独自の閉ループ液体システムで実行されます。これは理論的なものではありません。私は、金融会社が新しい AI トレーニング クラスターをサポートするためにまさにこれを行っているのを見てきました。彼らは液冷ブロックを独立した自己完結型のものとして扱いました。 モジュール 既存の空白の中に。
課題はやはり細部にあります。流体接続は完璧である必要があります。漏れ検出はオプションではありません。それは重要です。そして、配管だけでなく熱力学を理解するパートナーも必要です。ここは、産業用冷却技術を専門とするSHENGLINなど、産業用冷却に関する深い専門知識を持つメーカーが優位性を持っています。彼らは流体システムの信頼性と精度を理解していますが、これは単に空気を吹き込むこととは異なります。

ここで、後付けで付け加えられることが多い部分、それが制御システムです。モジュール式電源、モジュール式冷却、モジュール式 IT があり、それらがすべて個別のサイロ化されたコントローラーによって管理されている場合は、モンスターを作成したことになります。将来のトレンドは、これらのシステムを統合されたソフトウェア定義の施設管理レイヤーに統合することです。
実際には、これは、冷却モジュールのコントローラーがラック PDU やビル管理システム (BMS) と同じ言語を話す必要があることを意味します。私たちは、BACnet や Modbus などの API やオープン プロトコルが重要な要素になる方向に向かっています。私は、新しい冷却モジュールに最新のコントローラーが搭載されている改造に携わりましたが、従来の BMS は基本的なオン/オフ信号しか処理できませんでした。詳細な効率データと動的応答機能をすべて失いました。ミドルウェア トランスレータを構築する必要がありましたが、コストが増加し、障害点が発生しました。
次の波は予測オーケストレーションに関するものです。システムは、特定のモジュールで IT 負荷のスパイクを検出し、しきい値を超える前にそのゾーンへの冷却と電力供給をプロアクティブに調整する必要があります。ここでモジュラー設計が効果を発揮します。広大で均質な空間よりもはるかに効率的に個別のブロックを計測および制御できます。
モジュラーの約束はより迅速な展開であり、それはオフサイトでの製造にかかっています。理論は正しいです。現場の準備と並行して、管理された工場環境で組み立て、レゴのように組み立てます。現実には、複雑な物流と変化したサプライチェーン関係が伴います。
あなたのベンダーは真のパートナーになります。単に機器を購入するだけではありません。あなたはプロセスを購入しているのです。これには絶大な信頼が必要です。工場受け入れテスト (FAT) は重要なマイルストーンになります。一連のパワーモジュールの FAT を目撃するために製造施設に飛んだことを覚えています。それは目を見張るものでした。工場内でシステム全体が負荷の下で動作しているのを確認し、そこで接地の問題を特定して修正することで、現場で発生する可能性のある数週間のダウンタイムを節約できました。
ただし、このモデルは世界的なサプライチェーンのショックに対して脆弱です。モジュールの主要コンポーネントがコンテナ船にスタックした場合、タイムライン全体がブロックされます。長期リード品目の戦略的在庫の多様化と保持は、現在ではモジュラー戦略の一部となっています。それは単なるエンジニアリング上の決定ではありません。それはサプライチェーンの決定です。

最後に、人々について話しましょう。モジュール式データセンターにより、現場で必要なスキルが変わります。従来の職業、つまり広範囲の現場作業を行う電気技師や配管工は依然として必要とされていますが、その役割は変化しています。正確なベースの準備と接続にはさらに労力がかかります。次に、これらの事前に組み立てられたブロックの試運転とトラブルシューティングの方法を理解しているシステム インテグレーターである技術者が必要です。
学習曲線があります。経験豊富な施設エンジニアが最初は「ブラック ボックス」モジュールに抵抗を感じていたのを見てきました。彼らはあらゆるコンポーネントを見て触れたいと考えています。これを克服するには、モジュールサプライヤーからのトレーニングと透明性のある文書化が必要です。将来の運用チームは、物理インターフェイスとソフトウェア制御層の両方に精通している必要があります。彼らは漠然とした施設ではなく、個別の資産を管理しています。
この変化は計画にも影響を与えます。導入チームは、建設作業員というよりも物流および統合作業員に似ています。プロジェクトのリズムは変化し、モジュールの配置と相互接続中にアクティビティが集中的に爆発します。これはこれまでとは異なる作業方法であり、効率的にスケーリングするためには避けられない方向性です。
さて、これで私たちはどうなるでしょうか?の将来 データセンターモジュラー 単一の製品ではありません。これは、コンポーネントレベルのプレハブ化、モジュール要素としての液体冷却の台頭、統合ソフトウェア制御、サプライチェーンと労働力の変革といったトレンドの融合です。それがどのようなものであるかということよりも、それがどのように構築され、接続され、管理されるかが重要です。目標は変わりません。それは、回復力のある容量をより迅速に提供することです。しかし、その道はより微妙になり、より統合され、率直に言って、構築するのがより興味深いものになりつつあります。