ببینید، همه خواهان بهره وری بهتر از مبدل های حرارتی خنک شونده با هوا هستند، اما بیشتر آنها مستقیماً به ارتقاء فن یا برنامه های تمیز کردن می روند. دستاوردهای واقعی اغلب در جزئیاتی پنهان میشوند که تنها پس از سالها در محل مشاهده میکنید - مانند اینکه چگونه یک بسته لوله بالهای با کمی فاصله از زمین میتواند کل مشخصات حرارتی شما را از بین ببرد، یا اینکه چرا شعار سالانه استاندارد تمیز کردن گاهی اوقات مسیری سریع برای هدر رفتن پول و مشکلات جدید است. بیایید توصیه های عمومی را قطع کنیم.
خط اصلی: هرگز فقط در مورد جریان هوا نیست
من همیشه این را می بینم. یکی از مدیران کارخانه به بانک فن باله ای اشاره می کند و می گوید: ما به جریان هوای بیشتری نیاز داریم، بیایید موتور دور در دقیقه بالاتر یا فن بزرگتر را مشخص کنیم. این یک اشتباه کلاسیک است. جریان هوای بیشتر اغلب به معنای مصرف انرژی بیشتر، نویز بیشتر و افزایش لرزش بدون بازگشت تضمینی کار خنک کننده است. اولین سوال همیشه باید این باشد: آیا جریان هوای موجود به طور موثر استفاده می شود؟ یک کولر گلیکول را در یک واحد پتروشیمی به یاد میآورم که در آن فنهایی با کارایی بالا نصب کرده بودند، اما دمای خروجی راکد گیج شده بودند. موضوع فن نبود؛ آن بود چرخش هوا چون مهرهای پلنوم تخریب شده بودند. اگزوز داغ تازه در حال مکیده شدن بود. ما آب بندی را با مقداری ورق فلزی معمولی تعمیر کردیم و شاهد کاهش 7 درجه سانتی گراد در دمای خروجی فرآیند بودیم. بدون سخت افزار جدید
کارایی با تفکر سیستمی شروع می شود. شما باید سه گانه را در نظر بگیرید: عملکرد کنار هوا، عملکرد کنار لوله و شرایط مکانیکی. اگر یکی را به صورت مجزا بهینه کنید، ممکن است در جای دیگری تنگنا ایجاد کنید. به عنوان مثال، اگر لوله های داخلی بزرگ شوند، سطح باله کاملاً تمیز بی فایده است. شما به یک رویکرد متعادل نیاز دارید.
و به شرایط طراحی به عنوان حقیقت ابدی خود اعتماد نکنید. آنها یک عکس فوری هستند. من در حال بررسی یک کولر از یک سازنده معتبر بودم - فرض کنید شرکتی مانند Shanghai SHENGLIN M&E Technology Co.,Ltd که به خاطر کولرهای صنعتی خود شناخته شده است - و طراحی آن بسیار خوب بود. اما در محل، مشخصات دمای هوای محیط به دلیل ساختارهای جدید ساخته شده در نزدیکی، کاملاً با مشخصات اولیه متفاوت بود. کولر اساساً در یک جیب هوای گرم کار می کرد. ما مجبور شدیم شرایط واقعی محیط را مدل کنیم، نه شرایط کتاب درسی را برای تشخیص کمبود. وبسایت آنها، https://www.shenglincoolers.com، مشخصات مهندسی جامد را فهرست میکند، اما حتی بهترین طراحی نیاز به اعتبارسنجی میدانی در برابر شرایط دنیای واقعی دارد.
تمیز کردن: شمشیر دولبه
اینجاست که تعمیر و نگهداری با نیت خوب می تواند نتیجه معکوس داشته باشد. بله، باله های آلوده کارایی را از بین می برند. اما تمیز کردن تهاجمی باله ها را از بین می برد. من بستههایی را دیدهام که بالهها به معنای واقعی کلمه خم شده یا در اثر آب پرفشار یا شستشوهای شیمیایی نامناسب فرسایش یافتهاند. از دست دادن سطح باله دائمی است. هدف بازگرداندن تماس حرارتی است، نه اینکه بسته نرم افزاری کاملاً جدید به نظر برسد.
ما یک قانون ساده ایجاد کردیم: یک بخش کوچک را آزمایش کنید. از آب کم فشار (من ترجیح می دهم کمتر از 700 psi) با نوک فن پهن استفاده کنید و همیشه عمود بر روی باله ها اسپری کنید. اگر می بینید که خاک از بین می رود اما باله ها صاف می مانند، خوب هستید. اگر به مواد شیمیایی نیاز دارید، مواد باله خود را بشناسید. پره های آلومینیومی با اسیدشویی؟ شما با آتش بازی می کنید مگر اینکه پروتکل خنثی سازی کاملی داشته باشید. گاهی اوقات، یک برس نرم و هوای فشرده برای گرد و غبار خشک تمام چیزی است که نیاز دارید. ظاهر کمتری دارد اما دارایی را حفظ می کند.
فرکانس یک دام دیگر است. من در یک کارخانه کود شیمیایی کار می کردم که هر ربع به صورت مذهبی تمیز می کرد. پس از بررسی، متوجه شدیم که میزان رسوب به مدت 8 ماه بسیار کم بود، سپس در طول یک کمپین تولید خاص افزایش یافت. ما به نظارت مبتنی بر شرایط با استفاده از یک تفنگ مادون قرمز ساده برای ردیابی دمای پوست لوله در برابر یک خط پایه تمیز تغییر کردیم. ما فواصل تمیز کردن را 5 ماه افزایش دادیم، در مصرف آب، نیروی کار صرفه جویی کردیم و سایش مکانیکی بسته ها را کاهش دادیم. کلید نظارت است، نه تقویم.
مجموعه فن و درایو: تلفات ظریف اضافه می شود
همه پره های فن را برای آسیب بررسی می کنند، اما هاب چطور؟ یک هاب خورده یا نامتعادل لرزشی را منتقل می کند که انرژی را هدر می دهد و گیربکس را تحت فشار قرار می دهد. موردی داشتیم که آمپر بالا روی یک موتور کشیده شده بود. موتور عوض شده بدون تغییر درایو دوباره تراز شد، بهبود جزئی. در نهایت، پس از کشیدن فن، متوجه شدیم که بوش قفل مخروطی داخلی هاب کمی فرسوده شده است. این باعث لغزش کافی برای کاهش گام موثر می شد و موتور را مجبور می کرد سخت تر کار کند. یک قطعه 200 دلاری باعث هزاران هزینه انرژی اضافی در سال می شد.
کمربندها و قلابها مظنونین معمولی هستند، اما اغلب ست میشوند و فراموش میشوند. تسمه خیلی سفت باعث افزایش بار تحمل می شود. شل بودن بیش از حد باعث لغزش و گرما می شود. قانون انگشت شست برای انحراف صحیح است، اما استفاده از تستر تنش صوتی بهتر است. و کمربندهای خود را ست کنید - فقط کمربند جدید را با یک ست قدیمی نیندازید. تسمه های مختلط بار را به طور نابرابر تقسیم می کنند. من یک کیت از یک سازنده خاص برای واحدهای مهم نگه می دارم زیرا کیفیت ناسازگار تسمه یک سردرد واقعی است.
سپس وجود دارد فاصله نوک فن. این یکی بزرگ است. شکاف بین نوک تیغه فن و پوشش فن. اگر خیلی بزرگ باشد، هوا به عقب نشت می کند و نیروی رانش موثر را کاهش می دهد. هدف معمولاً کمتر از 0.5٪ قطر فن است، اما تعجب خواهید کرد که چند واحد به دلیل تغییر شکل پوشش یا مونتاژ نامناسب با 1٪ یا بیشتر کار می کنند. اندازهگیری آن نیاز به ذکاوتی با سنجهای حسگر دارد، اما کاهش این شکاف یک پیروزی خالص و بدون هزینه است.
سمت فرآیند: نیمه فراموش شده معادله
ما روی قسمت هوایی وسواس داریم، اما قسمت لوله بار گرما را دیکته می کند. اگر سرعت جریان فرآیند شما کمتر از میزان طراحی باشد، یا دمای ورودی بالاتر باشد، هیچ مقداری از تغییرات هوا به هدف نمی رسد. شما باید وظیفه واقعی خود را بدانید. نصب گیج های دما و فشار دائمی روی هدرهای ورودی و خروجی برای تشخیص ارزش طلایی دارد.
سرعت سیال مهم است. خیلی کم است، و شما طبقه بندی و رسوب می کنید. خیلی بالاست و دچار فرسایش می شوید. من یک خنک کننده حلال را به یاد می آورم که افت فشار کنار لوله در حال خزیدن بود. غریزه این بود که به جرم گیری فکر کنیم. معلوم شد، یک شیر کنترل جریان در بالادست از کار میرفت و جریان را محدود میکرد و سرعت را کاهش میداد، که سپس به یک پلیمر نرم اجازه میداد در لولهها رسوب کند. ما شیر را ثابت کردیم و لوله ها را شستشو دادیم. مشکل کارایی کولر نبود. این شرایط فرآیندی بود که ناکارآمدی را بر آن تحمیل می کرد.
منطق کنترل: اجازه ندهید اتوماسیون بخوابد
واحدهای مدرن دارای درایوهای فرکانس متغیر (VFD) و لوورها هستند. اما منطق کنترل اغلب ابتدایی است - مثلاً یک نقطه تنظیم دما ساده که همه فن ها را به صورت هماهنگ بالا و پایین می کند. در بانکی متشکل از سلولهای متعدد، این میتواند بیهوده باشد. راهاندازی سرسامآور فنها یا اجرای استراتژی سرب/ تاخیر بر اساس دمای واقعی لامپ مرطوب میتواند انرژی قابل توجهی را ذخیره کند.
پروژه ای با یک خنک کننده اجباری چند سلولی برای پس کولر کمپرسور این را به من آموخت. ما VFD ها را طوری برنامه ریزی کردیم که دمای خروجی فرآیند خاصی را فقط با تنظیم سرعت دو فن از چهار فن در شرایط عادی حفظ کنند. دو مورد دیگر خاموش یا با حداقل سرعت باقی ماندند. طرفداران اصلی بیشتر کار را انجام دادند. ما فنهای لگ را فقط در گرمترین بخش روز یا در زمان اوج بار آنلاین آوردیم. صرفه جویی در انرژی سالانه حدود 18٪ بود. سخت افزار توانمند بود، اما فلسفه کنترل اصلی بهینه نشده بود.
همچنین محل قرارگیری سنسور دما را بررسی کنید. اگر در نقطه ای با جریان هوا یا قرار گرفتن در معرض نور خورشید ضعیف باشد، یک قرائت اشتباه دریافت می کنید و سیستم کنترل شما بر اساس یک دروغ تصمیم می گیرد. خطوط حسگر را عایق بندی کنید و سپرهای تشعشع را در نظر بگیرید.
طرز فکر به اندازه کافی خوب و چه زمانی باید آن را صدا کرد
در نهایت، بدانید چه زمانی باید متوقف شوید. دنبال کردن 2 درصد از بازده نظری ممکن است نیاز به تعویض کامل بسته نرم افزاری یا تعمیرات اساسی مکانیکی داشته باشد که بازپرداخت 20 ساله دارد. این مهندسی نیست؛ آن حسابداری است گاهی اوقات، کارآمدترین تصمیم این است که یک واحد را در سطح کافی خوب نگه دارید و در عین حال برای جایگزینی نهایی آن با یک سیستم با طراحی بهتر برنامه ریزی کنید.
من در مورد واحدهایی که برای چندین دهه وصله و بهینه سازی شده بودند مشورت کرده ام. در برخی موارد، تلفات بازده تجمعی ناشی از بالههای خمیده، انسداد لولهها و طراحی قدیمی فن، بازسازی را به یک نبرد بازنده تبدیل میکند. شرکتهایی مانند SHENGLIN، که در فناوریهای خنککننده صنعتی تخصص دارند، اغلب ارزیابیهای مقاومسازی را ارائه میکنند که میتواند ارزشمندتر از یک تعمیر مقطعی باشد. بستهای جدید با طراحی بالههای پیشرفته (مانند بالههای مارپیچی چین دار در مقابل بالههای ساده) یا بستههای فن آیرودینامیکتر میتواند یک پروژه capex باشد، اما اگر واحد موجود شما واقعاً عمر مؤثر خود را به پایان برساند، ROI میتواند مشخص باشد.
بنابراین، نکته اصلی من؟ خنک کننده فن باله ای خود را به عنوان یک سیستم زنده در نظر بگیرید. به آن گوش دهید (به معنای واقعی کلمه، به ارتعاش گوش دهید)، آن را با ابزارهای ساده اندازه گیری کنید، و بر اساس داده ها و یک دیدگاه کل نگر مداخله کنید، نه فقط یک چک لیست تعمیر و نگهداری. بزرگترین دستاوردها از درک تعامل بین تمام قسمت های آن حاصل می شود، نه از تعقیب یک گلوله جادویی.
