Добре, така че търсите да изстискате повече охлаждане от този вентилатор, без просто да завъртите двигателя. Не става въпрос само за спецификационния лист; става въпрос за това как се движи в мръсотията, жегата и реалния свят. Много хора се вкопчват в рейтинга BTU на табелката и забравят, че ефективността умира бавно от деня, в който е пусната в експлоатация, ако не разберете правилно основите. Нека поговорим какво всъщност движи иглата.
Основата: Въздушният поток е крал, но е крехък
Това изглежда очевидно, но съм ходил на сайтове, където въздушният поток през сноповете перки е може би 60% от дизайна. Първият виновник почти винаги е лопатки на вентилатора. Не HP на двигателя, а самите ножове. При аксиалните вентилатори дори леко натрупване на прах или мазнина върху профила на перката на лопатките намалява ефективността. Променя асансьора. Можете да накарате двигателя да харчи пълни ампера, но да движи по-малко въздух. Месечната визуална проверка и внимателното почистване с мека четка, а не с миене под налягане, което може да огъне върховете, прави осезаема разлика.
След това има пленума и комплектите за уплътнения. Евтините уплътнения от порест каучук, с които се доставят, често се разпадат за година или две под маслена мъгла и UV. Получавате рециркулация на въздуха – горещ изходящ въздух, който се засмуква обратно във всмукателния отвор. Измерих температурата на входящия въздух с 15°F над околната среда поради това. Поправката не е бляскава: заменете с уплътнения на основата на силикон или плътна пяна със затворени клетки. Компании като Shanghai SHENGLIN M&E Technology Co., Ltd често имат такива като резервни части и си струва времето за престой, за да ги монтирате. SHENGLIN, като производител дълбоко в индустриалното охлаждане, познава тези оперативни трудности и дизайни за по-лесен достъп в по-късните им модели.
И статично налягане. Ако някой добави филтър за отломки или подложка за отстраняване на мъгла надолу по веригата, без да го отчете, вентилаторът започва да работи извън кривата си. Все едно шофирате с включена ръчна спирачка. Едно просто отчитане на манометър в уреда може да ви разкаже тази история. Понякога решението е просто почистване на този добавен филтър, а не повторно проектиране на вентилатора.
Пренос на топлина: Това е мръсна битка
Перките. Алуминиевите ребра са фантастични проводници, докато не бъдат изолирани от слой мръсотия, цветен прашец или, особено в индустриални условия, мазен филм. Това е мястото, където ефективността изчезва тихо. Пръскането с вода често само размества мръсотията. За мазен филм се нуждаете от обезмаслител. Но тук е уловката: агресивните химикали могат да разядат покритието на перката или връзката тръба-перка.
Научихме това по трудния начин на компресорна система за охлаждане. Използвах алкален почистващ препарат, който беше твърде силен. Той направи перките искрящо чисти, но започна питинг. В рамките на два сезона имахме отделяне на перките и огромна загуба на топлинен контакт. The ефективност печалбата от почистването беше напълно унищожена от постоянните щети. Сега първо тестваме почистващите препарати върху малък участък и винаги следваме с цялостно изплакване под ниско налягане. Биологичните почистващи препарати с неутрално рН често са по-безопасни залагания.
Моделът на замърсяване също има значение. Ако видите V-образна шарка на мръсотия върху пакета, това сочи към неравномерен въздушен поток, често от повредена перка на вентилатора или входяща водеща лопатка. Почистването е временно решение; трябва да коригирате проблема с въздушния поток.
Водната страна: Не пренебрегвайте течността
За изпарителни охладители или охладители със затворен контур пречистването на водата не подлежи на обсъждане. Нагарът по вътрешните стени на тръбата е изолатор. Виждал съм достатъчно дебели калциеви отлагания, за да намалят общия коефициент на топлопреминаване с 40%. Циклите на продухване и химическата обработка изглеждат като разход, но те защитават основното ви оборудване и сметката ви за енергия.
По-фино, скоростта на водния поток. Пускането на твърде висок поток за топлинния товар всъщност може да намали ефективността. Водата не получава достатъчно време за престой в тръбите, за да поеме топлината. Това е разточително. Инструментирахме група охладители за линия за екструдиране на пластмаса и открихме, че можем да намалим циркулационните помпи с 20% по време на по-хладни околни периоди с нулево въздействие върху температурата на процеса. Само икономиите на енергия на помпата бяха значителни.
Също така проверете тези пръскащи дюзи в изпарителните секции. Запушват се. Една единствена запушена дюза създава сухо петно върху пълнежа и това горещо петно не охлажда. Просто загрява въздуха. Тримесечна проверка на дюзите и накисване с оцет за минерални отлагания поддържат равномерното разпределение на водата.
Контролна логика: Мозъкът има значение
Много от тези устройства работят с тъпи термостати. Те включват/изключват вентилаторите или още по-лошо, въртят помпите. Това причинява термични цикли и износване. Истинското ефективност печалбата идва от променлив контрол. VFD на вентилаторите им позволяват да забавят при ниски околни условия, следвайки натоварването. Консумираната мощност на вентилатора е пропорционална на куба на скоростта. Намалете скоростта с 20% и ще намалите почти наполовина консумацията на енергия.
Но внедряването на VFD не е просто plug-and-play. Трябва да внимавате за резонанс на вентилатора при определени скорости и да се уверите, че моторът е предназначен за работа с инвертор. Преоборудвахме VFD на група от 12 охладителя в химически завод. Спестяванията на енергия се изплатиха за 14 месеца, но прекарахме една седмица с анализатор на вибрации, намирайки и програмирайки проблемните ленти на скоростта за всеки модул.
Друга клопка при контрола: използване само на температурата на околния въздух за поставяне на вентилатори. Ако вашето устройство рециркулира въздух (вижте първата точка за уплътненията!), вашият сензор за околната среда ви лъже. Контролната система се нуждае от истинска температура на технологичния флуид (като температура на изхода на масло или гликол) като основна контролна променлива.
Системно мислене: Охладителят не работи сам
И накрая, най-големите печалби понякога идват извън самия охладител. Тръбопроводът за гореща течност към охладителя изолиран ли е? Виждал съм загуба на топлина от 10°F при дълги тръбопроводи, преди течността дори да достигне охладителя. Искате от устройството да отхвърли топлината, която вече е била изгубена в машинното помещение.
Или системния обем. Извънгабаритният резервоар за течност може да действа като термичен буфер, изглаждайки скоковете на натоварване и позволявайки на охладителя да работи в по-стабилна и по-ефективна точка, вместо постоянно да цикли. Това е баланс, разбира се - твърде голям и имате огромна топлинна маса, която да загреете или охладите първоначално.
Вижте, нито един съвет не е магически куршум. Това е комбинацията. Перфектно чистият сноп от перки се изпуска от лошо уплътнение. Вентилатор, управляван от VFD, се губи, ако тръбите са с мащаб. Това е система. Започнете с простите физически проверки - въздушен поток, чистота, уплътнения. След това преминете към контролите и по-големия системен контекст. The ефективност може да се намери, но това изисква разглеждане на устройството не като черна кутия, а като механична система, намираща се в специфична, често сурова среда. Това е мястото, където живеят истинските спестявания.
